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精密塑胶模具生产9)电火花加工

来源:模上云    时间:2022-11-01 20:46:00    阅读:95



精密塑胶模具生产9)电火花加工

不管精密塑胶模具生产有多么的复杂,精密塑胶模具生产制造的工艺流程基本为:


审图→备料→加工→模架加工→模芯加工→电极加工→模具零件加工→检验→装配



精密塑胶模具生产1. 模架加工


打编号


A/B板加工


面板加工


顶针固定板加工


精密塑胶模具生产2. 模芯加工

飞边


粗磨


铣床加工


钳工加工


CNC粗加工


精密塑胶模具生产精磨


CNC精加工


电火花加工


线切割(慢走丝)


精密塑胶模具生产3. 模具零件加工


滑块加工


压紧块加工


分流锥浇口套加工


1)打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。

2)A/B板加工(即动定模框加工)。


a.A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm;


b.铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角


3)面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。


4)顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。


精密塑胶模具生产


模芯加工细节


1)粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm。


2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量,双边0.6-0.8mm。


3)铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角。


4)钳工加工:攻牙,打字码。


精密塑胶模具生产5)CNC粗加工:留余量。


6)外发热处HRC48-52。


7)精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm之内。


精密塑胶模具生产9)电火花加工。


精密塑胶模具生产滑块加工工艺


1)首先铣床粗加工六面;


2)精磨六面到尺寸要求;


3)铣床粗加工挂台;


4)挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配;


5)铣床加工斜面,保证斜度与压紧块一致,留余量飞模。




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